单板失效分析系统

一、企业及业务介绍
某产商是全球领先的网络通讯、无线基站设备和手机生产厂商。
为保证硬件产品的质量,所以产品在最终出厂销售前都需要经过严格的基于器件的功能可靠性检测。
二、  发展痛点
1) 每个PCB板上少则上千,多则上万个电子元器件,每个器件都有10~20个不同的失效模型,比如电阻有飘逸、短路等,那么对于这么多的元器件失效模型到底用什么方法测试,在什么工序测试,能达到什么样的测试覆盖率等;这些都是基于Excel来管理,不便于多人之间的协作,工作量非常大。
2) 不同器件在不同单板、不同产品线,还有单板各器件的测试覆盖率等都很难进行统计。
3) 单板海量器件,比如电阻、电容是通过不同的部门完成测试,且不同部门间维护的器件失效模型表达方式不一致,从而造成没法统计单板的总体测试覆盖率。
三、  项目成就
1) 形成了统一的元器件失效基础模型库,便于在不同产品间进行经验共享;
2) 系统自动识别单板原理图文件,解析出单板对应的器件、网络,结合元器件失效库通过智能匹配算法自动生成单板器件测试方法,部分器件辅助人工设定的方式大大简化了单板可靠性测试方案的设计。
3) 自动将海量器件测试结果跟核心器件测试方案进行转换和整合,从而实现单板的统一测试结论分析。
4) 实现单板、器件、失效模型的多维度统计,有效支持了产品的设计选型和分析管理。
5) 自动生成测试报告,包括总体测试覆盖率、各工序的覆盖率、缺失模型等。
6) 引入工作流失效关键工作的风险管控和流程自动化。